¿Qué es AGV? - Descubre cómo estos vehículos mejoran la producción industrial

La tecnología en vehículos ha experimentado grandes avances en las últimas décadas. La automatización y la robótica han sido clave en este proceso, y una de las innovaciones más destacadas son los AGV (Automated Guided Vehicles, por sus siglas en inglés).

Se trata de vehículos autónomos que se utilizan en diversas industrias para mejorar la eficiencia y la productividad. Conoce más sobre AGV y descubre su importancia en la producción industrial.

¿En qué consiste el sistema AGV?

El sistema AGV consiste en vehículos autónomos equipados con tecnología de navegación avanzada. Estos equipos utilizan inteligencia artificial para tomar decisiones en tiempo en tiempo real, adaptarse a su entorno y mejorar la eficiencia en la carga, descarga y transporte de materiales. La IA permite a los AGV aprender y mejorar continuamente su rendimiento, lo que resulta en una mayor productividad y precisión en las operaciones logísticas.

Además, utilizan sensores y sistemas de posicionamiento con el que pueden moverse de forma autónoma por los espacios de producción.

Estos vehículos pueden transportar cargas pesadas de una forma segura y precisa, sin necesidad de intervención humana. Además, se utilizan transpondedores o reflectores en el suelo para identificar la ubicación de los AGV y permitirles seguir rutas predefinidas.

Estos sistemas favorecen la eficiencia en la producción industrial, y optimizan los procesos y reduciendo los tiempos de producción.

¿Sistemas de comunicación de los AGV?

Los AGV utilizan sistemas de comunicación que les permiten interactuar con otros AGV, así como con el entorno y los sistemas de control. Algunas características comunes de estos sistemas de comunicación son:

• Comunicación inalámbrica: utilizan tecnologías inalámbricas, como Wi-Fi, Bluetooth o radiofrecuencia, para la transmisión de datos y comandos de control. Esto les permite recibir instrucciones de la central de control y transmitir información sobre su estado y ubicación.
• Comunicación con otros AGV: pueden comunicarse entre sí para coordinar sus movimientos y evitar colisiones. Esto se logra a través de la transmisión de señales y datos de ubicación. Además, les permite tomar decisiones en tiempo real y ajustar su ruta según sea necesario.
• Comunicación con sistemas de control: se conectan a un sistema centralizado de control, que puede ser una computadora o un software específico. A través de este reciben instrucciones y envían información sobre su estado y actividades. Esto permite una supervisión y gestión eficiente de los AGV en tiempo real.

• Comunicación con el entorno: pueden estar equipados con sensores y dispositivos de detección que les permiten interactuar con su entorno. Así, pueden detectar obstáculos o reconocer señales de navegación en el piso. Mediante estos sistemas se movilizan más eficientemente por toda el área de trabajo.

¿Qué áreas de aplicación utilizan el sistema AGV?

Estas son solo algunas de las principales áreas de aplicación del sistema AGV. Pero, su utilidad se extiende a otros sectores donde se requiere un transporte autónomo y eficiente.

• Industria automotriz: se utilizan en la fabricación de automóviles para el transporte de componentes y vehículos en la línea de producción. De esta forma optimizan los procesos logísticos y aumentan la eficiencia.

• Logística y distribución: en almacenes y centros de distribución, los AGV realizan tareas de transporte y movimiento de mercancías. Así, agilizan las operaciones y reduciendo los tiempos de espera.
• Industria farmacéutica: se utilizan vehículos AGV para el transporte de productos sensibles. Con ello, garantizan la trazabilidad y minimizan el riesgo de contaminación.
• Hospitales y centros de salud: en entornos hospitalarios, los AGV se utilizan para el transporte de suministros médicos, muestras y medicamentos. Esto permite una entrega más expedita.

• Aeropuertos: se utilizan en aeropuertos para el transporte de equipaje, carga y suministros. De esta forma facilitan la logística de manejo de carga en las terminales.

• Fábricas y plantas industriales: en diversos sectores industriales, los AGV se utilizan para el transporte de materiales, herramientas y mercancía. Así, se optimizan los procesos de producción y logística.

¿Qué tipo de vehículos utilizan el sistema AGV?

Los robots industriales de carga y los vehículos de carga en almacenes son los principales tipos que utilizan sistemas AGV. Se trata de soluciones innovadoras para optimizar la gestión logística. Estos dispositivos autónomos permiten transportar equipamiento de manera eficiente para agilizar las operaciones en los almacenes y reducir los tiempos de espera.

Aquí ampliamos más información sobre cada uno de estos vehículos.

Robots industriales de carga

Los robots industriales de carga son una combinación de tecnologías que se utilizan en entornos industriales y de manufactura. Sirven para automatizar tareas de carga, descarga y transporte dentro de una instalación.

Se trata de máquinas programables diseñadas para realizar tareas repetitivas y específicas dentro de un entorno de producción o manufactura. Pueden ser configurados para llevar a cabo una variedad de funciones, como ensamblaje, soldadura, manipulación de materiales y más.

En el contexto de carga, estos robots pueden estar equipados con pinzas, ventosas u otros dispositivos especializados. Esto es útil para agarrar y manipular objetos y otros componentes y materiales.

Beneficios:

• Eficiencia: la combinación de robots y AGV puede mejorar la eficiencia en la manipulación y transporte de materiales. Esto reduce los tiempos de ciclo y los costos operativos.

• Precisión: los sistemas automatizados pueden llevar a cabo tareas con una precisión constante y alta calidad, minimizando errores humanos.

• Flexibilidad: la programación de robots y AGV permite adaptarse a diferentes tipos de productos y configuraciones de planta.

• Seguridad: los robots y AGV están diseñados para operar de una forma más segura, reduciendo el riesgo de accidentes laborales.

Aplicaciones:

Las aplicaciones de esta tecnología son diversas e incluyen la carga y descarga de materiales en líneas de producción. También incluyen el transporte de mercancía entre diferentes etapas del proceso, la gestión eficiente de almacenes y más.

Vehículos de carga en almacenes

Estos vehículos son una aplicación especializada de la tecnología AGV en la gestión de almacenes y centros de distribución. Estos sistemas están diseñados para automatizar manipulación de distintos elementos en un almacén o centro logístico.

Beneficios

• Tecnología AGV en almacenes: pueden moverse de manera segura y eficiente dentro de un almacén o centro de distribución. Estos vehículos siguen rutas predefinidas y se basan en tecnologías de navegación avanzadas. Estas se refieren básicamente a láser, sensores de visión, rastreo de líneas magnéticas o guías físicas, para moverse de manera precisa.

• Funciones de carga y descarga: estos vehículos están específicamente equipados para cargar productos en estaciones de trabajo, así como para su descargar. Pueden estar equipados con pinzas, horquillas, cintas transportadoras u otros dispositivos para llevar a cabo estas tareas.

• Automatización de almacenamiento: pueden ser programados para realizar una serie de tareas relacionadas con la gestión de almacenes. Un ejemplo es recoger mercancía de las áreas de recepción, transportarlos a las ubicaciones de almacenamiento designadas y luego recuperarlos para su envío o preparación de pedidos. Esto reduce significativamente la necesidad de mano de obra manual en estas operaciones.
• Eficiencia y precisión: mejoran la eficiencia de las operaciones en almacenes, al eliminar la necesidad de trabajos repetitivos por mano de obra para la carga y descarga de materiales y equipos. Además, la precisión se mejora considerablemente, ya que los AGV pueden llevar a cabo estas tareas de manera consistente sin el riesgo que supone la intervención de operarios.

¿Cómo funcionan los vehículos de guiado automático?

Estos vehículos funcionan gracias a un sistema de navegación avanzado que les permite moverse de forma autónoma por los espacios de producción. Estos utilizan tecnología como sensores y sistemas de posicionamiento para seguir rutas reestablecidas y transportar cargas de manera eficiente.

Estos vehículos pueden ser filoguiados, mediante un sistema de hilos magnéticos en el suelo, o se pueden utilizar señales láser para guiar su trayectoria.

Su funcionamiento se basa en seguir el recorrido marcado por el circuito de guiado, sin necesidad de que haya un conductor en el vehículo.

¿Cómo ayudan los vehículos de guiado automático en la producción industrial?

Los vehículos son guiado automático generan grandes ayudas y beneficios en la producción industrial. Estos optimizan los procesos al transportar cargas pesadas de una forma mucho más eficiente que cuando es realizada por operarios.

Los AGV permiten agilizar el movimiento de mercancía en las líneas de producción, reduciendo los tiempos de espera y mejorando la eficiencia. Además, al utilizar tecnología de navegación avanzada, como sensores y sistemas de posicionamiento, los AGV se mueven de manera autónoma por toda el área de producción. Estás diseñados para evitar los obstáculos y optimizar las rutas.

Al final, esto se traduce en una mayor productividad y una reducción de los costos de mano de obra.

¿Cómo ayudan los vehículos de guiado automático en la logística?

En el caso de las áreas de logística y almacén, los vehículos de guiado automático (AGV) ayudan en una gran cantidad de actividades. Principalmente, en automatizar tareas de transporte y manejo de carga.

Estos vehículos autónomos hacen más eficientes los procesos en la logística, ya que se puede prescindir de la mano de obra de trabajadores. Esto sin duda reduce errores y tiempos de espera.

Los AGV también pueden transportar materiales y equipos de manera más eficaz, siguiendo rutas que han sido establecidas previamente sin riesgo a quedarse atorados en los obstáculos. De esta forma se agilizan las operaciones en almacenes y centros de distribución. Además, el recurso mejora indudablemente la productividad y la eficiencia en la cadena de suministro.

Con el sistema de guiado automático en los vehículos, se puede realizar fácilmente un seguimiento constante de la ubicación de cada material en el almacén. Esto, además, facilita la gestión y el control de inventario.

¿Cómo ayudan los vehículos de guiado automático en la eficiencia de los procesos?

Estos vehículos o recursos con guiado automáticos son altamente indispensables para mantener la eficiencia de los procesos.

Primero, al ser vehículos autónomos, no requieren mano de obra, lo que minimiza los tiempos de espera y se evitan los errores sensibles a la operación por parte de personas. Además, pueden completar rutas definidas previamente para asegurar mayor eficiencia. Esta ventaja ayuda a optimizar el flujo de materiales y minimiza los retrasos en la producción.

De hecho, estos vehículos están capacitados para trabajar las 24 horas del día, lo que sin duda aumenta la productividad y reduce los tiempos de inactividad. Además, los AGV tienen la capacidad para comunicarse y coordinarse entre sí. Esto es muy ventajoso para la eficiencia de los procesos porque permite una mejor sincronización de las tareas y un uso eficaz del espacio en el almacén.